செய்திகள்
லேசர் உறைப்பூச்சு: வானூர்தி இயந்திரத்தின் துல்லியமான பாகங்களின் "புத்துயிர்"
நவீனத் தொழில்துறையின் 'மகுட மணி' எனப் போற்றப்படும் விண்வெளி இயந்திரங்கள், உயர் அழுத்த டர்பைன் பிளேடுகள் மற்றும் செலுத்து பற்சக்கரங்கள் போன்ற தங்களின் முக்கியக் கூறுகளுடன் இடைவிடாத சவால்களை எதிர்கொள்கின்றன. இந்த முக்கியமான பாகங்கள் தொடர்ந்து உச்சபட்ச வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் சுழற்சி வேகங்களைத் தாங்கிக்கொள்கின்றன.
மோட்டார் பராமரிப்பில் லேசர் கிளாடிங் தொழில்நுட்பம் மிகவும் நடைமுறைக்கு உகந்தது.
மோட்டார்களின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் போது, நீண்டகால செயல்பாடு, தேய்மானம் அல்லது முறையற்ற பொருத்தம் ஆகியவற்றின் காரணமாக பாகங்கள் பெரும்பாலும் பரிமாண ரீதியாகப் பொருத்தமற்றதாகிவிடுகின்றன. உதாரணமாக, தேய்மானத்தின் காரணமாக மோட்டார் ஷாஃப்ட்டின் பேரிங் இருக்கை சிறியதாகிறது, மற்றும் தளர்வின் காரணமாக பேரிங் அறை பெரியதாகிறது.
லேசர் கிளாடிங் தொழில்நுட்பம்: கப்பல் அரிப்புப் பாதுகாப்பில் ஒரு புரட்சிகரமான திருப்புமுனை.
உலகளாவிய கப்பல் போக்குவரத்துத் துறையில், கப்பல் அரிப்பு ஒரு குறிப்பிடத்தக்க சவாலாகத் தொடர்கிறது. புள்ளிவிவரங்களின்படி, கப்பல் அரிப்பினால் ஏற்படும் உலகளாவிய நேரடிப் பொருளாதார இழப்புகள் ஆண்டுக்கு 100 பில்லியன் டாலருக்கும் அதிகமாகும். கடுமையான கடல் சூழலில் பாரம்பரிய அரிப்புத் தடுப்புப் பூச்சுகளின் செயல்திறன் வரம்புகள், மேலும் மேம்பட்ட பாதுகாப்புத் தொழில்நுட்பங்களைத் தேடுவதை ஒரு அவசரத் தேவையாக ஆக்கியுள்ளன.
சக்கர் ராட்களை லேசர் கிளாடிங் முறையில் பதப்படுத்துவதன் நன்மைகள்
எண்ணெய் எடுக்கும் செயல்முறையில் சக்கர் ராடுகள் ஒரு இன்றியமையாத மற்றும் முக்கியமான கருவியாகும். அவை நீண்ட காலம் கடுமையான சூழல்களில் செயல்படுவதால், தேய்மானம் மற்றும் அரிப்பு போன்ற பல்வேறு சேதங்களுக்கு ஆளாகின்றன. இது அவற்றின் சேவை ஆயுளைக் குறைத்து, அவற்றை மாற்ற வேண்டிய இடைவெளியை அதிகரிக்கிறது. இதனால் எண்ணெய் வயல் உற்பத்தியில் கணிசமான செலவு அழுத்தம் ஏற்படுகிறது.
லேசர் கிளாடிங்கிற்கான இரும்பு அடிப்படையிலான தூளுக்கும் நிக்கல் அடிப்படையிலான தூளுக்கும் உள்ள வேறுபாடு
வார்ப்பிரும்பு பாகங்களின் லேசர் பூச்சுப் பணியில், இரும்பு அடிப்படையிலான தூள் மற்றும் நிக்கல் அடிப்படையிலான தூள் ஆகியவற்றின் தேர்வு, பூச்சு அடுக்கின் செயல்திறன், பயன்பாட்டுச் சூழல்கள் மற்றும் செலவு ஆகியவற்றை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. இவ்விரண்டிற்கும் இடையேயான முக்கிய வேறுபாடு, அவற்றின் கலவை, செயல்திறன், செயல்முறை ஏற்புத்தன்மை மற்றும் பயன்பாட்டுச் சூழல்களில் பின்வருமாறு பிரதிபலிக்கிறது:
மொபைல் லேசர் கிளாடிங் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்
லேசர் கிளாடிங் என்பது குறைந்த செலவையும் எண்ணற்ற குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளையும் ஒருங்கே கொண்ட ஒரு தொழில்நுட்பமாக நீண்ட காலமாக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது. இதன் சாராம்சத்தில், வேலைப் பொருட்களின் மேற்பரப்பில் உயர் செயல்திறன் கொண்ட உலோகக் கலவையின் ஒரு அடுக்கைப் பூசும் குறிப்பிடத்தக்க திறன் இதற்கு உண்டு. மெல்லியதும் அதே சமயம் வலிமையானதுமான இந்த உலோகக் கலவை அடுக்கு ஒரு கேடயமாகச் செயல்பட்டு, வேலைப் பொருட்களின் தேய்மான எதிர்ப்பு, அரிமான எதிர்ப்பு மற்றும் ஒட்டுமொத்த நீடித்துழைக்கும் தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. இதன் மூலம் அவற்றின் சேவைக்காலத்தை பெருமளவில் நீட்டிக்கிறது.
லேசர் கிளாடிங் தொழில்நுட்பத்தின் அடிப்படை பண்புகள்
மிகவும் மேம்பட்ட மேற்பரப்பு மாற்றியமைக்கும் நுட்பமான லேசர் கிளாடிங் தொழில்நுட்பத்தை, பவுடர் வழங்கும் செயல்முறையின் அடிப்படையில் இரண்டு முதன்மை வகைகளாக விரிவாகப் பிரிக்கலாம்: பவுடர் முன்அமைவு முறை மற்றும் ஒத்திசைவான பவுடர் வழங்கும் முறை. ஒரே மாதிரியான இறுதி முடிவுகளைப் பகிர்ந்துகொண்டாலும், ஒத்திசைவான பவுடர் வழங்கும் முறையானது பல குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளுடன் தனித்து நிற்கிறது. இது தடையற்ற தானியக்கக் கட்டுப்பாட்டைச் சாத்தியமாக்குகிறது, இது பெரிய அளவிலான தொழில்துறை உற்பத்திக்கு மிகவும் இன்றியமையாததாகும்.
லேசர் கிளாடிங் செயல்முறையின் ஆழமான பகுப்பாய்வு: கோட்பாடுகள், வகைப்பாடு மற்றும் மூலப்பொருள் தேர்வு
லேசர் கிளாடிங் தொழில்நுட்பம் என்பது ஒரு அதிநவீன மேற்பரப்புப் பொறியியல் நுட்பமாகும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஒரு பூச்சுப் பொருளை, அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பில் பல்வேறு நிரப்பு வடிவங்களில் கவனமாகப் பொருத்துவதே இதன் கொள்கையாகும். அதிக ஆற்றல் கொண்ட லேசர் கற்றை அந்தப் பகுதியில் படும்போது, பூச்சுப் பொருள் உருகுவதோடு மட்டுமல்லாமல், அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பின் ஒரு மெல்லிய அடுக்கையும் ஒரே நேரத்தில் உருக்குகிறது.